مواد اولیه پلی پروپیلن
پلی پروپیلن که به نام پلاستیک پ پ نیز معروف است، یک نوع پلی الفین از دسته ترموپلاستیک‌ها بوده که از پلی اتیلن سخت تر و در مقابل ضربه پذیر تر است. پلی پروپیلن مقاومت حرارتی بالایی داشته و در ساخت انواع قطعات خودرو، بسته بندی، قطعات پزشکی و... کاربرد دارد. پلی پروپیلن از پلیمریزاسیون مونومر پروپن تولید شده و دارای گریدهای مختلفی از جمله هموپلیمر، کوپلیمر و پلی پروپیلن تقویت شده می‌باشد. انواع گسترده ای از پلی پروپیلن وجود داشته که می‌تواند به صورت شفاف، غیر شفاف، سبک، سنگین، سخت، نرم، عایق و... باشد.
بر اساس پلیمریزاسیون پلی پروپیلن می‌تواند دارای سه نوع اتاکتیک (Atactic (aPP))، ایزوتاکتیک (Isotactic (iPP)) و سندیوتاکتیک (Syndiotactic (sPP)) باشد که در شکل زیر نشان داده شده است.
تاریخچه تولید پلی پروپیلن
پلی پروپیلن برای اولیه برای در سال 1951 توسط دو شیمیدان هوگان و بانکس (J. Paul Hogan و Robert Banks) سنتز گردید. در سال‌های بعد تلاش‌های شیمیدانانی چون ناتا سبب گسترش تولید انواع پلی پروپیلن شد. پلی پروپیلن از جمله پلاستیک‌های درحال رشد بوده که عنوان جدید آن از جمله پلی پروپیلن بر پایه بایو در حال در قرن جدید نیز در حال توسعه می‌باشند.
ویژگی و خواص مهم پلی پروپیلن
دمای ذوب پلی پروپیلن برای نوع هموپلیمر در محدوده 160 تا 165 و برای نوع کوپلیمر در محدوده 135 تا 159 درجه سانتی گراد است.
پلی پروپیلن از جمله سبک ترین پلاستیک‌ها بوده و دانسیته آن در محدوده 0.898 تا 0.904 g/cm3 قرار دارد.
این ماده مقاومت خوبی در برابر ترک خوردن دارد.
معایب پلاستیک PP
اشتعال پذیری بالا
حساسیت در برابر باکتری و انواع میکروب
حساسیت در برابر نور UV
با وجود ظاهر براق و زیبا، رنگ پذیری بالایی ندارد
بازیافت نسبتا سخت تر
انواع پلی پروپیلن
پلی پروپیلن همو پلیمر: این ترموپلاستیک ساختاری نیمه کریستالی داشته و گرید عمومی پلاستیک PP محسوب می‌شود. هموپلیمر PP عمدتا در قطعات خودرو، لوله، قطعات الکتریکی و بسته بندی کاربرد دارد.
پلی پروپیلن کوپلیمر: کوپلیمر PP خود به دو دسته کوپلیمر رندوم و کوپلیمر بلاک تقسیم بندی می‌شود. کوپلیمر رندوم از حدود 6 درصد اتیلن ساخته شده منعطف بوده و شفافیت خوبی دارد. در مقابل کوپلیمر بلاک می‌تواند شامل 5 تا 15 درصد واحد اتیل باشد که در ساختار منظمی قرار دارند.
سایر انواع پلی پروپیلن: ترپلیمر پلی پروپیلن از دیگر انواع این ترموپلاستیک است که از ترکیب مونومر اتیلن و بوتان در آن استفاده شده و دارای شفافیت بالایی بوده و جهت تولید فیلم پلاستیکی کاربرد دارد.
پلی پروپیلن فوم یا EPP دیگر کاربرد پلاستیک پ پ است. این فوم استحکام ضربه خوبی داشته و خواص عایق حرارتی بالایی دارد. پلی پروپیلن فوم در صنعت خودروسازی و ساختمان سازی کاربرد دارد.
پلی پروپیلن مقاوم در برابر ضربه یا Polypropylene, Impact Copolymer نوع مقاوم به ضربه شده پلاستیک پ پ است که از کوپلیمر شدن پروپیلن و درصد بالایی از اتیلن حاصل می‌شود. همانطور که از نام آن مشخص است، مقاومت ضربه بالایی داشته و در تولید لوله، بسته بندی، قطعات خودرو ... کاربرد دارد.
افزودنی پلی پروپیلن
به جهت تقویت و اصلاح خواص پلی پروپیلن می‌توان این پلاستیک را با افزودنی مختلفی ترکیب کرد و کامپاندی با خواص مطلوب تر ایجاد نمود. مهم ترین افزودنی مورد استفاده در پلاستیک پ پ آنتی یو وی، فیلر، شفاف کننده، پیگمنت، ضد شعله، روان کننده و... می‌باشند